　　湿垃圾，主要是来源于学校、餐厅、市场、酒店等场所产生的餐厨废弃物，它含水量达65-80%，因其较高的水分和有机物含量，让它容易腐烂发臭，危害人体健康和食品环境安全。经过妥善的处理，高有机物含量的湿垃圾可作为有机肥原料、饲料，便能符合我国对固废治理“无害化、减量化、资源化”的三大要求，而好氧发酵处理是贴合这一要求的处理方式。

湿垃圾

　　微米生物主张湿垃圾通过微生物高温好氧堆肥技术、昆虫转化饲料蛋白技术进行无害化处理及资源化利用，一直致力于湿垃圾无害化处理和资源化利用的项目实践。

　　微米生物在上海崇明区、青浦区的机关单位食堂、医院、酒店，以及乡镇有机物循环中心等区域场景有多个湿垃圾处理项目，这些项目对当地的湿垃圾处理具有深远意义，并起到了示范性作用，接下来就以微米生物在上海青浦区政务服务中心的湿垃圾就地式处理项目为例，来了解湿垃圾的处理工艺流程：

湿垃圾处理设备

　　这个项目主要是用来处理单位食堂的每天产生的湿垃圾，项目占地面积15平米，日处理量为300kg，采用就地式处理方式，并配备了微米生物的湿垃圾处理设备，在政务服务中心附近设立了一个湿垃圾就地式处理站，湿垃圾经过提升称重、破碎、冲洗、脱水好氧发酵等处理，转化为有机肥原料。

就地处理站

　　湿垃圾的处理工艺流程是这样的：

　　1、分类收集

　　机关单位每天产生的湿垃圾用垃圾桶分类收集，由工作人员将收集的湿垃圾拉至站点进行处理；

　　2、提升/称重

　　湿垃圾通过湿垃圾处理设备自动提升装置进行自动提升并称重；

　　3、破碎

　　称重完的湿垃圾倒料至破碎系统进行破碎；

　　4、滚筒冲洗

　　破碎后的有机垃圾进入滚筒水洗机冲洗，达到去油除盐的效果；

　　5、压榨脱水

　　破碎去油除盐后的有机垃圾进入脱水机压榨脱水；

　　6、微生物发酵

　　脱水后的有机物最终被输送到发酵仓，然后再发酵仓中进行高温好氧堆肥发酵。

　　微生物高温好氧堆肥发酵，是通过在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，物料温度升高，物料通过搅拌轴的不断翻搅，以及好氧微生物的作用，在1-2天的发酵时间里，物料被好氧微生物快速分解成有机肥原料，水分减少，病原菌被杀灭。

　　7、出料

　　发酵完成的有机肥原料通过设备的出料口自动出料；

有机肥原料自动出料

　　以上，就是对湿垃圾处理工艺流程的介绍，经过湿垃圾处理设备这一系列的处理，湿垃圾完成了大变身，就真正做到了无害化、减量化、资源化处理。废液经油水分离器分离，废水处理达标后排放，油脂回收利用，发酵过程中产生的废气经废气处理装置处理达标排放。

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